有機肥造粒方法有多種，肥料造粒設備也多種多樣，依據成形原理，可分為團粒法和擠壓法兩大類。轉鼓、圓盤造粒機采用團粒法，而對輥擠壓造粒機、平模與環模造粒均采用擠 壓法。
團粒法的應用以轉鼓造粒機和圓盤造粒機為代表，轉鼓造粒機運行時，電動機通過皮帶傳動和減速機減速，將動力傳遞至 主動軸，主動軸上的小齒輪與固定在滾筒上 的大齒圈相嚙合，相向轉動，從而帶動滾筒轉動。滾筒安裝在地基基座上時呈一 定角度，工作時物料從進料端進入，經筒體內部特殊結構及噴入蒸汽的作用而形成顆粒，從出料端流出。
另一種常用團粒法的肥料造粒設備是圓盤造粒機，它也是電動機通過皮帶傳動和減速機減速，將動力傳遞至主動軸上的小 齒輪，小齒輪與固定在盤底的大齒輪相嚙合，從而帶起，造成圓球狀，顆粒從造粒盤下端溢出。
造粒盤常采用整體圓弧結構，傾角一般為40°-60°；升降裝置可對造粒盤的傾角進行調整，以滿足不同的顆粒要求 ；刮刀裝置位于造粒盤的中上部，可防止物料粘壁，提高設備的使用壽命。在實際生產中，還可對造粒盤擋板進行改造，以 增加顆粒的強度，提高顆粒的產量。
還有一種由傳統肥料造粒設備衍生出的新型造粒機，即攪齒造粒機，這種造粒機廣泛適用于有機肥的造粒，深受有機肥生 產廠家的喜愛。該機利用微粒間因受打擊而相互鑲嵌的原理，可使有機肥發酵后的高濕物料可直接造成球狀顆粒。其內部安裝 有一根造粒軸，軸上按螺旋狀排列方式焊接有釘齒，工作時，高速旋轉的釘齒將粉劑物料揚起使它們相互撞擊，從而形成顆粒 。
擠壓法造粒應用較廣的當屬對輥擠壓造粒機，該機的誕生以及在 化肥造粒生產上的應用至今已有20多年的歷史。
對輥擠壓造粒機由電動機、減速機、對合齒輪和軋輥組成。運行時，由電動機通過皮帶將運動傳給減速機，再由減速機帶 動主動軋輥旋轉，通過對合齒輪使從動軋輥 獲得與主動軋輥同速反向運動，這樣把送入的粉狀化肥由這對軋輥制成顆粒送出 ，完成造粒過程。粉狀復混肥原料沿軋輥表面運動，開始有相對滑動，當進入咬入角后，物料則無相對滑移并開始受到壓縮 作用。這種作用是連續的，從開始壓縮到最后壓縮至最小體積，在軋輥間單位弧長上的物料質量不變而容重則由小變大。這就 是說，對輥式造粒的機理是純容積作用。當被壓物料過了最大壓縮區后，由于物料自身的彈性恢復，會自動從模穴中脫出形成 顆粒。
肥料造粒設備樣式眾多，如何選擇有機肥造粒機還要根據要加工的物料的適用性 ，這樣才能最大化地做到節能減排，提高生產效率。
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